-PC/ABS ignifuges pour composants électriques et structurels
Le mélange de polycarbonate dans ce produit fait référence à un matériau ignifuge modifié PC/ABS conçu pour combiner la résistance aux flammes, les performances mécaniques, les exigences des applications électriques et la capacité de traitement du moulage par injection.
La qualité typique est PC/ABS 206FR. Les applications répertoriées dans les informations fournies incluent les pièces automobiles, les équipements de communication, les composants électroniques et les pièces liées au photovoltaïque-.
Comparé aux matériaux PC/ABS standards, ce grade ignifuge-est plus adapté aux boîtiers, supports internes, panneaux et composants structurels associés qui nécessitent un niveau ignifuge-défini tout en conservant des performances de moulage pratiques.
Performance V-0 avec impact et allongement
Le PC/ABS 206FR a une densité typique de 1,17 g/cm³ et une plage de retrait au moulage de 0,40 % à 0,60 %.
Sa résistance à la traction à la rupture est de 55 MPa et son allongement à la rupture est de 85 %. La résistance à la flexion atteint 66 MPa, tandis que le module de flexion est de 2 000 MPa.
La résistance aux chocs Izod crantée est de 45 kJ/m².
La température de déflexion thermique est de 86 degrés et le matériau atteint un indice ignifuge UL-94 V-0.
Ces propriétés permettent au mélange de polycarbonate de fournir un équilibre entre la résistance aux flammes, la performance aux chocs, le support mécanique et les exigences de moulage par injection pour les composants électriques et de communication appropriés.
Les exigences d'achat varient selon l'industrie
Les composants automobiles doivent être évalués en fonction de la position d'installation, de la température de fonctionnement, des vibrations et de la méthode d'assemblage.
Les boîtiers des équipements de communication comprennent souvent des ouvertures de ventilation, des clips-, des bossages de vis et de grandes surfaces. La sélection des matériaux doit donc prendre en compte ensemble les performances ignifuges, la résistance aux chocs, l'apparence moulée et les dimensions des pièces.
Pour les composants électroniques ou photovoltaïques-, les acheteurs doivent définir clairement les exigences électriques et environnementales réelles de la pièce finie.
Lors de la demande, les informations utiles incluent l'application du produit, le niveau d'ignifugation cible-, l'épaisseur de paroi, les dimensions hors tout, les exigences de couleur et l'équipement de moulage par injection.
Un échantillon de moulage peut ensuite être utilisé pour évaluer le remplissage, le retrait, les performances d'assemblage et les caractéristiques ignifuges-requises avant l'achat en volume.
Support personnalisé en matière de matériaux et de processus
Changshu Diyou New Material Technology Co., Ltd. se concentre sur les plastiques modifiés, notamment les systèmes de matériaux ignifuges-renforcés, modifiés aux chocs-, résistants aux intempéries-, antistatiques et conducteurs.
Pour les-PC/ABS ignifuges, l'équipe technique peut prendre en charge la formulation des matériaux, la correspondance des propriétés mécaniques, le flux d'injection et la structure des pièces-moulées.
La base de production comprend la manipulation des matières premières, l'extrusion à double vis-, le moulage par injection et les tests de performances. La gestion de la qualité couvre les activités de recherche et développement, d'achat, de production, d'inspection et-après-vente.
Pour les projets personnalisés et d'achat par lots, l'assistance peut inclure des essais d'échantillons, la confirmation de propriété, l'optimisation des processus et le suivi des problèmes.
Cela permet aux acheteurs utilisant des composés de polycarbonate d'évaluer la relation entre les-exigences ignifuges et l'efficacité du moulage en fonction du produit fini réel plutôt que de s'appuyer sur un seul paramètre de matériau.
Spécifications du produit
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Paramètre |
Spécification |
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Matériau/qualité typique |
Mélange PC/ABS ignifuge, PC/ABS 206FR |
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Indice ignifuge |
UL-94 V-0 |
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Retrait au moulage |
0.40%–0.60% |
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Résistance aux chocs Izod crantée |
45 kJ/m² |
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Température de déflexion thermique |
86 diplôme |
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